安全光柵如何保障折彎機操作安全？從風險解析到實戰(zhàn)應用

在鋼結構加工廠，曾發(fā)生折彎機操作人員因手部誤入模具區(qū)受傷的事故，而配備安全光柵的折彎機卻能有效規(guī)避這類意外。作為鈑金加工的核心設備，折彎機運行時存在諸多安全隱患，安全光柵憑借獨特防護機制，成為保障操作安全的關鍵。本文結合相關標準與實踐，解析其在折彎機防護中的作用、安裝及選型要點。

一、折彎機操作的核心安全風險

1.模具區(qū)的致命隱患

折彎機模具閉合縫隙狹小，傳統(tǒng)防護難以檢測細小物體。操作人員調整板材時手部靠近模具，滑塊下行速度快，一旦發(fā)生危險，防護系統(tǒng)反應時間極短。

2.視線與判斷風險

大型折彎機工作臺長，操作人員觀察板材對齊時易產生視線盲區(qū)，高速折彎時反光、粉塵等干擾，進一步增加誤判風險。

3.傳統(tǒng)防護的不足

傳統(tǒng)機械護欄遮擋操作視線、存在檢測盲區(qū)，影響板材對齊效率與檢測準確性；觸邊防護需接觸后才觸發(fā)停機，無法有效防護手指等細小部位。

二、安全光柵的三重防護優(yōu)勢

1.實時精準檢測

安全光柵在模具前方形成紅外光束防護平面，依據需求設置光束間距。檢測到人體入侵時，快速輸出急停信號制動滑塊；工具短暫穿過則僅觸發(fā)聲光報警，不中斷生產。

2.盲區(qū)全面覆蓋

光柵頂部延伸至操作人員站立高度，防止探身時頭部或手臂進入模具上方盲區(qū)；底部合理設置高度，檢測蹲姿送料時手部低位入侵，消除傳統(tǒng)防護死角。

3.智能工況適配

通過軟件設定區(qū)域屏蔽功能，允許機械送料手作業(yè)，禁止人員手部進入危險區(qū)。針對折彎機高頻振動等復雜工況，特殊設計的支架與防震配件確保光束穩(wěn)定。

三、折彎機安全光柵選型與安裝

1.選型依據

根據折彎機噸位選擇安全光柵，不同噸位對應不同防護等級與參數，具體如下表所示：

2.安裝要點

安裝遵循 “黃金三角法則”：水平定位確保光柵與模具中心對齊并保持合適前后距離；高度校準使底部光束高于工作臺面，頂部覆蓋操作人員舉手高度；角度調整借助激光對準儀，保證發(fā)射端與接收端平行，避免邊緣漏檢。

3.系統(tǒng)聯(lián)動

安全光柵可硬接線連接折彎機 PLC，急停信號優(yōu)先；支持特定協(xié)議的型號，能實時上傳數據用于設備綜合效率分析。

四、實戰(zhàn)案例：電梯制造企業(yè)的安全升級

某電梯制造企業(yè)原有折彎機因傳統(tǒng)護欄防護不足，事故頻發(fā)且效率低下。更換安全光柵后，選用適配間距與檢測高度的光柵，并設定屏蔽板材定位區(qū)、分模式防護等功能。最終實現輕微傷事故歸零，板材加工效率顯著提升，折彎精度提高。

五、常見問題與解決辦法

送料手與光柵干涉時，可測量送料手尺寸設定屏蔽區(qū)或采用脈沖式檢測；反光導致誤報，可選擇帶濾光鏡片的光柵或安裝防反光擋板；多機并排出現信號串擾，可啟用頻道切換功能或增加遮光罩。

六、結語

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